1. Werkgebied: pijpdiameter: 20-180mm, pijplengte: 3 m/4 m/6 m

2. Geleiderail Taiwan HIWIN

3. AC-servomotor en driver Japan Yaskawa

4. Proportionele klep Japan SMC

5. Reductiemiddel Japan SHIMPO

6. Gascircuitregeling Japan SMC

7. Waterkoelingsmachine Guangzhou S&A

8. CNC-systeem en software CYPCUT

9. Spanningsregelaar

Kenmerken van Lasersnijmachine met vierkante buisvezels

1. Drie "H" en één "L": hoge snelheid, hoge precisie, hoog uithoudingsvermogen en lage kosten.

2. Eenvoudig te bedienen. En glasvezeltransmissie bespaart het complexe laserpad.

3. Zwaar chassis met hoge stijfheid, waardoor de trillingen die worden gegenereerd tijdens het snijden op hoge snelheid aanzienlijk worden verminderd.

4. Warmtebehandeling gedurende 3-4 dagen, en eliminatie van spanning door trillingen, om ervoor te zorgen dat de machine na langdurig gebruik uit vorm verandert

Toepassing van Lasersnijmachine met vierkante buisvezels

Square Pipe Fiber Lasersnijmachine is geschikt voor het snijden van roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, verenstaal, koperen plaat, aluminiumplaat, goud, zilver, titanium enz., En wordt veel gebruikt in reclame, hogedruk / laagspanning elektrisch kastenproductie, accessoires voor textielmachines, keukenapparatuur, auto's, machines, liften, elektrische accessoires, veerspiralen, metrolijnonderdelen en andere industrieën.

Machineconfiguratie

technische parameters
Productnaam	Lasersnijmachine met vierkante buisvezels
Pijpverwerkingsbereik	6500 mm * 20 ~ 160 mm (vierkante buis: 20 * 20 ~ 160 * 160 mm)
Laserkracht	1000W/1500KW/2000W/3000W/4000W
Maximale bewegingssnelheid	170m/min
Positioneringsnauwkeurigheid	±0.03 mm
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid	±0.03 mm
Maximale rotatiesnelheid	125 tpm

Monsters weergeven:

product-1-1

Verpakking en verzending

Stap 1: Verpak de machine met plastic folie om deze schoon te maken en vochtbestendig te maken.

Stap 2: Plaats de machine voor de veiligheid in de multiplexkast.

Stap 3: Transporteer de multiplexkist in de container.

1KW vezellaser pijpsnijmachine

Metalen pijp- en buisvezellasersnijmachine

Lasersnijmachine met metalen buis

Lasersnijmachine met vierkante buisvezels

Lasersnijmachine van roestvrij stalen buisplaat

Lasersnijder voor metalen buizen

Vezellasersnijmachine voor buis

Lasersnijder voor metalen buizen

Fiberlasersnijder voor metalen buizen

Automatische buislasersnijmachine

Lasersnijmachine voor stalen buizen

Lasersnijmachine voor stalen buizen

Wat is een vierkante pijpvezellasersnijmachine?

Een vezellasersnijmachine met vierkante buizen is een type lasersnijmachine die speciaal is ontworpen voor het snijden van vierkante buizen. Het maakt gebruik van een krachtige fiberlaserstraal om het materiaal te smelten of te verdampen, wat resulteert in een zuivere en nauwkeurige snede. De machine kan worden geprogrammeerd om met hoge nauwkeurigheid en efficiëntie verschillende vormen en ontwerpen op vierkante buizen te snijden.

Waarom voor ons kiezen

01/

Rijke ervaring

Ons bedrijf heeft vele jaren productiewerkervaring. Het concept van klantgerichte en win-win-samenwerking maakt het bedrijf volwassener en sterker.

02/

Geavanceerde apparatuur

Een machine, gereedschap of instrument ontworpen met geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.

03/

Hoge kwaliteit

Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.

04/

Concurrerende prijs

We hebben een professioneel inkoopteam en een kostenberekeningsteam, dat ernaar streeft de kosten en winst te verlagen en u een goede prijs te bieden.

05/

24 uur onlineservice

We proberen binnen 24 uur op alle problemen te reageren en onze teams staan altijd tot uw beschikking in geval van nood.

06/

One-stop-oplossing

Met een rijke ervaring en één-op-één service kunnen wij u helpen bij het kiezen van producten en het beantwoorden van technische vragen.

Voordelen van de lasersnijmachine met vierkante buisvezels

Hoge precisie:Lasersnijmachines met vierkante buizen kunnen een hoge snijnauwkeurigheid bereiken dankzij het gebruik van geavanceerde lasertechnologie. Dit maakt ze geschikt voor het nauwkeurig snijden van ingewikkelde ontwerpen en vormen.

Snellere snijsnelheid:Fiberlasersnijmachines met vierkante buizen hebben een hogere snijsnelheid vergeleken met traditionele snijmethoden. Dit betekent dat ze het snijproces in minder tijd kunnen voltooien, waardoor de productiviteit en efficiëntie toenemen.

Verbeterde veiligheid:Fiberlasersnijmachines met vierkante buizen zijn ontworpen met veiligheidsvoorzieningen om operators te beschermen. Deze functies omvatten beschermende behuizingen, veiligheidssensoren en noodstopknoppen. Dit zorgt voor een veilige werkomgeving voor operators.

Minimale hitte-beïnvloede zone:Fiberlasersnijmachines met vierkante buizen produceren tijdens het snijproces een kleine hittebeïnvloede zone. Dit minimaliseert materiaalvervorming en vermindert de noodzaak voor extra afwerkingsprocessen. Het maakt ook een strakkere nesting van onderdelen mogelijk, waardoor het materiaalgebruik wordt geoptimaliseerd.

Gemakkelijke operatie:Fiberlasersnijmachines voor vierkante buizen zijn eenvoudig te bedienen dankzij gebruiksvriendelijke interfaces en software. Ze worden vaak geleverd met geavanceerde functies zoals automatische materiaaldetectie en uitlijning, waardoor het snijproces efficiënter en nauwkeuriger wordt.

Integratie met andere processen:Fiberlasersnijmachines met vierkante buizen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen. Ze kunnen worden gekoppeld aan andere machines, zoals robots en CNC-systemen, om een naadloos en efficiënt productieproces te creëren.

Hoe zorgt een lasersnijmachine voor vierkante buizen voor nauwkeurigheid?

Een lasersnijmachine met vierkante buizen garandeert nauwkeurigheid door een combinatie van hoogwaardige componenten, precisietechniek en geavanceerde besturingssystemen. Dit is hoe het werkt:

1. Hoogwaardige componenten:De machine maakt gebruik van hoogwaardige componenten zoals precisielagers, geleiderails en lineaire bewegingssystemen om een soepele en nauwkeurige beweging van de laserkop te garanderen.

2. Geavanceerde besturingssystemen:De machine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen waarmee operators nauwkeurige parameters voor het snijden kunnen instellen. Deze parameters kunnen de snelheid van de laserkop, het vermogen van de laser en de focus van de laserstraal omvatten. Het besturingssysteem maakt gebruik van feedbacklussen om deze parameters voortdurend aan te passen om een consistente snijkwaliteit te behouden.

3. Automatische kalibratie:Veel vezellasersnijmachines voor vierkante buizen worden geleverd met automatische kalibratiefuncties waarmee ze hun nauwkeurigheid in de loop van de tijd kunnen behouden. Deze functies maken gebruik van sensoren om eventuele afwijkingen in de prestaties van de machine te detecteren en de instellingen van de machine automatisch aan te passen om deze te compenseren.

4. Maatwerk:Sommige machines bieden aanpassingsopties waarmee operators de prestaties van de machine kunnen afstemmen op hun specifieke behoeften. Ze kunnen mogelijk de grootte van de laserstraal of de snelheid waarmee de laserkop beweegt aanpassen om het snijproces voor verschillende materialen of diktes te optimaliseren.

Welke veiligheidsmaatregelen zijn getroffen voor het bedienen van een fiberlasersnijmachine met vierkante pijpen

Er zijn verschillende veiligheidsmaatregelen getroffen voor het bedienen van een lasersnijmachine met vierkante buizen. Deze maatregelen omvatten:

Veiligheidsvergrendelingen:De machine is uitgerust met veiligheidsvergrendelingen die voorkomen dat de laserstraal werkt wanneer de machinedeuren open zijn of wanneer er een andere onveilige situatie wordt gedetecteerd.

Noodstopknop:Op de machine is een gemakkelijk bereikbare noodstopknop aangebracht, waardoor de machinist de machine snel kan stoppen in geval van een noodsituatie of onveilige situatie.

Laserveiligheidsbehuizing:De machine is ingesloten in een laserveiligheidsbehuizing, die voorkomt dat de laserstraal ontsnapt en mogelijk schade veroorzaakt aan de operator of omstanders.

Laserveiligheidsklasse:De laser die in de machine wordt gebruikt, is geclassificeerd volgens de internationale laserveiligheidsnormen. De machine zal voorzien zijn van passende veiligheidslabels die de laserklasse aangeven, en operators moeten getraind zijn in de specifieke veiligheidsmaatregelen die bij die laserklasse horen.

Veiligheidstraining:Operators moeten een specifieke veiligheidstraining volgen over de veilige bediening van de machine, inclusief de juiste omgang met de laser, noodprocedures en algemene veiligheidsrichtlijnen.

Beschermende uitrusting:Operators worden voorzien van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals een laserveiligheidsbril, handschoenen en beschermende kleding, om het risico op letsel tijdens het gebruik te minimaliseren.

Machine-onderhoud:Regelmatig onderhoud en inspectie van de machine worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle veiligheidsvoorzieningen correct functioneren en dat eventuele gevaren worden geïdentificeerd en aangepakt.

Wat is de primaire functie van een lasersnijmachine met vierkante pijpvezels

De primaire functie van een lasersnijmachine met vierkante buizen is het snijden van verschillende materialen, zoals metalen, in aangepaste vormen en maten met uitzonderlijke precisie en snelheid. De machine maakt gebruik van een krachtige fiberlaser als snijgereedschap, die een geconcentreerde lichtstraal uitzendt die in staat is het materiaal waarop het is gericht te smelten, verbranden of verdampen.

De laserstraal wordt via een reeks optica op het oppervlak van de vierkante buis gefocust, waar het materiaal snel tot zijn smeltpunt wordt verwarmd. Een hulpgas, doorgaans perslucht of een inert gas zoals stikstof of argon, wordt vervolgens over het snijgebied geblazen om het gesmolten materiaal te verwijderen en het snijproces te vergemakkelijken.

Het CNC-systeem (computer numerieke besturing) van de machine coördineert de beweging van de laserkop langs voorgeprogrammeerde paden, waardoor ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën kunnen worden gecreëerd met minimale menselijke tussenkomst.

Dit geautomatiseerde proces verbetert de productiviteit, consistentie en herhaalbaarheid in productie- en fabricageomgevingen, waardoor het een essentieel hulpmiddel wordt voor industrieën die nauwkeurig metaalsnijden vereisen, zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de bouw en de productie.

Welke factoren beïnvloeden de snijsnelheid van een lasersnijmachine met vierkante buizen

De snijsnelheid van een lasersnijmachine met vierkante buizen kan worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:

Laservermogen:Een hoger laservermogen zorgt voor hogere snijsnelheden omdat het meer energie kan leveren aan het te snijden materiaal.

Materiaal type:Verschillende materialen hebben verschillende snijeigenschappen, zoals dikte, dichtheid en thermische geleidbaarheid. Voor hardere en dikkere materialen zijn mogelijk lagere snijsnelheden nodig om de juiste snijkwaliteit te garanderen.

Dikte van het materiaal:Dikkere materialen vereisen over het algemeen lagere snijsnelheden om zuivere en nauwkeurige sneden te verkrijgen, omdat er meer energie en tijd nodig is om door het materiaal te dringen.

Laserstraalfocus:De focus van de laserstraal kan de snijsnelheid beïnvloeden. Een goed gefocuste straal kan een smallere en meer geconcentreerde energievlek opleveren, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk zijn.

Mondstuk diameter:De diameter van het snijmondstuk beïnvloedt de grootte van de laserstraal en de resulterende zaagbreedte. Kleinere mondstukdiameters kunnen fijnere sneden opleveren, maar vereisen mogelijk lagere snijsnelheden.

Assisteer gasdruk en stroomsnelheid:Het hulpgas, zoals zuurstof of stikstof, helpt gesmolten materiaal en vuil uit het snijgebied te verwijderen. De druk en stroomsnelheid van het hulpgas kunnen de snijsnelheid beïnvloeden, aangezien hogere gasdruk en stroomsnelheden het snijproces kunnen verbeteren.

Machineversnelling en -vertraging:De snijsnelheid kan worden beïnvloed door het acceleratie- en deceleratievermogen van de machine. Snellere versnelling en vertraging kunnen de tijd die nodig is voor niet-snijdende bewegingen verminderen, waardoor de algehele snijsnelheid toeneemt.

Complexiteit van het snijpad:De complexiteit van het snijpad, inclusief het aantal hoeken, rondingen en contouren, kan de snijsnelheid beïnvloeden. Complexere paden vereisen mogelijk lagere snijsnelheden om nauwkeurige sneden te garanderen.

Machinestabiliteit en precisie:De stabiliteit en precisie van de snijmachine kunnen ook van invloed zijn op de snijsnelheid. Een stabiele en goed onderhouden machine kan op hogere snelheden werken zonder dat dit ten koste gaat van de snijkwaliteit.

Snijstrategie en parameters:De specifieke snijstrategie en parameters, zoals voedingssnelheid en vermogensdichtheid, die voor een bepaald materiaal en een bepaalde dikte worden geselecteerd, kunnen de snijsnelheid beïnvloeden. Het optimaliseren van deze parameters kan helpen hogere snijsnelheden te bereiken terwijl de gewenste snijkwaliteit behouden blijft.

Wat zijn de belangrijkste componenten van een lasersnijmachine met vierkante buizen

De belangrijkste componenten van een lasersnijmachine met vierkante buizen omvatten doorgaans:

Laserbron:Dit is het hart van het systeem en genereert de hoogenergetische laserstraal die nodig is voor het snijden. Fiberlasers staan bekend om hun efficiëntie en vermogen om een breed scala aan materialen te snijden.

CNC-systeem (computer numerieke besturing):Dit onderdeel regelt de beweging van de laserkop en de snijtafel en zorgt voor nauwkeurige sneden op basis van voorgeprogrammeerde ontwerpen of realtime invoer.

Laserkop:Het herbergt de optica die de laserstraal op het materiaal focust, evenals eventuele hulpgasmondstukken voor het snijden.

Bewegingssysteem:Daartoe behoren servomotoren en lineaire geleidingen die een nauwkeurige en soepele beweging van de laserkop en de snijtafel mogelijk maken.

Snijtafel:Het ondersteunt de vierkante buizen tijdens het snijproces en kan een mechanisme bevatten om de hoogte of positie van het materiaal aan te passen.

Kader en brug:De structurele componenten waarin het bewegingssysteem is ondergebracht en de snijtafel ondersteunen, zorgen voor stabiliteit tijdens het gebruik.

Optiek:Deze omvatten lenzen en spiegels die de laserstraal op het materiaal richten en focusseren, evenals beschermende componenten om de optiek tegen vuil te beschermen.

Koeler:Omdat fiberlasers een aanzienlijke hoeveelheid warmte genereren, wordt een koelmachine gebruikt om de laserbron te koelen en een optimale bedrijfstemperatuur te behouden.

Uitlaatsysteem:Hierdoor worden rook, dampen en deeltjes die tijdens het snijproces ontstaan verwijderd, waardoor de werkruimte schoon en veilig blijft.

Controlepaneel:Een interface waarmee de operator kan communiceren met het CNC-systeem, programma's kan invoeren, parameters kan aanpassen en het snijproces kan bewaken.

Software:Er wordt gespecialiseerde software gebruikt voor het ontwerpen van snijpatronen, het vertalen van deze ontwerpen in machinecode en het beheren van de snijbewerkingen.

Gasvoorziening ondersteunen:Levert het gas dat nodig is om gesmolten materiaal weg te blazen tijdens het snijden, wat ook de kwaliteit en snelheid van het snijden kan beïnvloeden.

Veiligheidsvoorzieningen:Dit kunnen bijvoorbeeld noodstopknoppen, lichtgordijnen en behuizingen zijn om operators te beschermen en een veilige werkomgeving te behouden.

Kunnen vierkante pijpvezellasersnijmachines worden geautomatiseerd?

CNC-systemen

Deze systemen zorgen voor een nauwkeurige controle van de beweging van de laserkop langs meerdere assen. Het CNC-systeem ontvangt geprogrammeerde instructies die de vorm, grootte en oriëntatie definiëren van de snede die in de vierkante buis moet worden gemaakt.

Robotachtige armen

Robotarmen kunnen worden uitgerust met lasersnijkoppen en worden geprogrammeerd om verschillende hoeken en posities rond het werkstuk te bereiken. Dit maakt complexe sneden mogelijk en de mogelijkheid om aan grotere of onregelmatig gevormde buizen te werken.

Visiesystemen

Geïntegreerde camera's en beeldverwerkingssoftware kunnen automatisch de randen en contouren van de vierkante buis detecteren, waardoor een nauwkeurige uitlijning van de lasersnede wordt gegarandeerd. Dit is vooral handig voor het snijden van buizen met verschillende lengtes en diameters.

Materiaalbehandeling

Geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen, zoals feeders en transportbanden, kunnen vierkante buizen in de snijmachine laden en lossen, waardoor de handmatige arbeid wordt verminderd en de doorvoer toeneemt.

Programmering en software

Er wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde software om de snijpatronen te ontwerpen en deze ontwerpen te vertalen naar machinecode die het CNC-systeem begrijpt. Deze software kan ook het snijpad optimaliseren om verspilling te minimaliseren en de efficiëntie te maximaliseren.

Kwaliteitscontrole

Geautomatiseerde inspectiesystemen kunnen het snijproces in realtime volgen, eventuele problemen met de snijkwaliteit identificeren en de parameters dienovereenkomstig aanpassen om consistente resultaten te garanderen.

KanADe lasersnijmachine van de vierkante pijpvezel wordt gebruikt voor het snijden van reflecterende of glanzende materialen

Een lasersnijmachine met vierkante pijpvezels is een veelzijdig en krachtig gereedschap dat in verschillende industrieën vaak wordt gebruikt voor het nauwkeurig en efficiënt snijden van verschillende materialen. Hoewel hij in de eerste plaats is ontworpen voor het snijden van metalen platen en buizen, kan hij ook worden gebruikt voor het snijden van reflecterende of glanzende materialen.

Reflecterende of glanzende materialen, zoals roestvrij staal, aluminium, koper of messing, kunnen uitdagingen opleveren als het gaat om lasersnijden. Deze materialen hebben de neiging een aanzienlijke hoeveelheid laserenergie te reflecteren, wat kan leiden tot ongewenste reflecties en inconsistente snijresultaten. Met de juiste aanpassingen en technieken kan een fiberlasersnijmachine voor vierkante buizen deze materialen echter effectief snijden.

Om succesvol snijden van reflecterende of glanzende materialen te garanderen, moeten verschillende factoren in overweging worden genomen. Ten eerste moeten het laservermogen en de intensiteit dienovereenkomstig worden aangepast. Er kan een hoger laservermogen nodig zijn om de gereflecteerde energie te overwinnen en voldoende snijdiepte te garanderen. Bovendien moeten de kwaliteit en scherpstelling van de laserstraal worden geoptimaliseerd om reflecties te minimaliseren en nauwkeurige sneden te bereiken.

Een ander cruciaal aspect is het gebruik van geschikt hulpgas. Hulpgas, zoals stikstof of zuurstof, wordt gebruikt om gesmolten materiaal weg te blazen tijdens het snijproces. Voor reflecterende materialen wordt gewoonlijk stikstofgas gebruikt, omdat dit de oxidatie helpt verminderen en de vorming van bramen of ruwe randen voorkomt.

Bovendien moeten de snijsnelheid en voedingssnelheid zorgvuldig worden ingesteld om overmatige warmteontwikkeling te voorkomen en de snijstabiliteit te behouden. Het nauwkeurig afstemmen van deze parameters zorgt voor een evenwicht tussen snijsnelheid en kwaliteit.

Welke soorten koelsystemen worden gebruikt in een vezellasersnijmachine met vierkante pijpen?

01/

In vezellasersnijmachines met vierkante buizen worden verschillende soorten koelsystemen gebruikt om de prestaties en levensduur van de apparatuur te behouden door de tijdens het bedrijf gegenereerde warmte te beheersen. De meest voorkomende koelsystemen zijn:

02/

Waterkoelingsystemen:Dit zijn de meest voorkomende koelsystemen in fiberlasersnijmachines. Ze werken door water door een gesloten lussysteem te laten circuleren en het over cruciale componenten zoals de laserbron, optica en elektronica te leiden om overtollige warmte te absorberen. Het verwarmde water wordt vervolgens naar een koelunit gecirculeerd waar de warmte wordt afgevoerd, en het gekoelde water wordt terug in het systeem gerecirculeerd.

03/

Luchtkoelsystemen:Hoewel minder gebruikelijk voor de laserbron zelf, worden luchtkoelsystemen soms gebruikt voor andere componenten die warmte genereren, zoals de aandrijfmotoren of regeleenheden. Luchtgekoelde systemen zijn afhankelijk van ventilatoren die lucht over de componenten laten circuleren om de warmte af te voeren.

04/

Warmtewisselaars:In sommige gevallen kunnen warmtewisselaars worden gebruikt om de door de werkvloeistof (meestal water) geabsorbeerde warmte over te dragen naar een ander medium, meestal lucht of een andere vloeistof, die de warmte vervolgens uit het systeem afvoert.

05/

Directe onderdompelingkoeling:Dit is een opkomende technologie waarbij elektronische componenten worden ondergedompeld in een diëlektrische vloeistof die warmte efficiënter kan absorberen en afvoeren dan lucht of water. Deze methode is echter minder gebruikelijk bij standaard lasersnijmachines vanwege de complexiteit en de kosten die ermee gemoeid zijn.

06/

Koelmachines:Chillers zijn een integraal onderdeel van waterkoelsystemen en zijn verantwoordelijk voor het verwijderen van de warmte uit het circulerende water. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende maten en capaciteiten en worden geselecteerd op basis van de warmtebelasting die door de lasersnijmachine wordt gegenereerd.

Hoe werkt een lasersnijmachine met vierkante pijpvezels?

Een vezellasersnijmachine voor vierkante buizen maakt gebruik van een krachtige laserstraal om vierkante buizen van verschillende materialen zoals metaal of plastic te snijden. Hier is een stapsgewijze uitleg van hoe het werkt:

Voorbereiding:De vierkante buis wordt op de werktafel of het toevoersysteem van de machine geladen. De operator stelt de machineparameters in, zoals snijsnelheid, kracht en brandpuntsafstand.

Lasergeneratie:De machine genereert een krachtige laserstraal met behulp van een laserbron, meestal een fiberlaser. De laserstraal wordt door een reeks optieken geleid, waaronder spiegels en lenzen, om ervoor te zorgen dat deze scherp en nauwkeurig is.

Straalgeleiding:De laserstraal wordt naar de snijkop geleid via een straalafgiftesysteem, meestal bestaande uit glasvezelkabels. De snijkop bevat een focusseerlens die de laserstraal verder concentreert op een kleine en intense plek.

Snijproces:De operator initieert het snijproces door de software van de machine of het bedieningspaneel te bedienen. De laserstraal wordt op het gewenste snijpunt op het oppervlak van de vierkante buis gericht.

Materiaalabsorptie:De intense laserstraal verwarmt en verdampt het materiaal snel op het snijpunt. Het materiaal absorbeert de laserenergie, waardoor het smelt en uiteindelijk verdampt, waardoor een smalle spleet of kerf ontstaat.

Gasondersteuning:Om het snijproces te verbeteren, wordt meestal een gas, meestal zuurstof of stikstof, op het snijpunt geblazen. Dit gas blaast het gesmolten materiaal weg en helpt het gebied af te koelen, waardoor overmatige warmteontwikkeling wordt voorkomen.

Beweging controle:De snijkop wordt volgens het geprogrammeerde snijpad langs de vierkante buis bewogen. Het bewegingscontrolesysteem van de machine positioneert de snijkop nauwkeurig om het gewenste snijpatroon te volgen, waardoor precisie en consistentie worden gegarandeerd.

Voltooiing:De laserstraal blijft door de vierkante buis snijden en volgt het geprogrammeerde pad totdat de gehele gewenste vorm of patroon is uitgesneden. Zodra het snijden is voltooid, stopt de machine automatisch en kan de vierkante buis worden gelost.

Zijn er speciale vereisten voor het ventilatie- of afzuigsysteem bij gebruik van een fiberlasersnijmachine met vierkante pijpen?

Ja, er zijn enkele speciale eisen aan het ventilatie- of afzuigsysteem bij gebruik van een fiberlasersnijmachine met vierkante buizen. Hier zijn een paar overwegingen:

Voldoende luchtstroom:Het ventilatiesysteem moet voldoende luchtstroom bieden om rook, dampen en stof te verwijderen die tijdens het lasersnijproces worden gegenereerd. De luchtstroom moet de verontreinigingen snel en effectief uit het snijgebied kunnen verwijderen.

Geschikte filtratie:Het afzuigsysteem moet over geschikte filters beschikken om schadelijke deeltjes en gassen effectief op te vangen en te verwijderen. Dit helpt bij het handhaven van een schone en veilige werkomgeving.

Leidingontwerp:Het kanaalsysteem moet zo worden ontworpen dat een efficiënte verwijdering van verontreinigingen uit het snijgebied wordt gegarandeerd. De juiste plaatsing en afmetingen van de kanalen zijn belangrijk om de dampen op te vangen en naar het afzuigsysteem te leiden.

Uitlaatafvoer:Het uitlaatsysteem moet op de juiste manier worden afgevoerd naar de buitenomgeving, weg van eventuele luchtinlaten of verblijfsruimten. Het is belangrijk om te voldoen aan de lokale regelgeving met betrekking tot de afvoer van uitlaatgassen.

Onderhoud en reiniging:Regelmatig onderhoud en reiniging van het ventilatie- of afzuigsysteem zijn cruciaal voor een optimale prestatie. Filters moeten worden vervangen of gereinigd volgens de aanbevelingen van de fabrikant om verstopping te voorkomen en een efficiënte luchtstroom te behouden.

Onze fabriek

Itech Group werd opgericht in 2003 en is een hightech bedrijf dat zich bezighoudt met de ontwikkeling, het ontwerp, de productie, het onderhoud en de marketing van cnc-lasermachines. Itech houdt zich bezig met R&D van CAD/CAM-technologie in samenwerking met het Shandong Mechanical Institute, geniet van een snelle ontwikkeling en heeft een hoog niveau van professionaliteit en servicesysteem.

FAQ

Vraag: Wat is de primaire functie van een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: Een lasersnijmachine met vierkante buizen is ontworpen om nauwkeurige vormen, patronen en ontwerpen in vierkante buisvormige metalen materialen te snijden. Het maakt gebruik van een gerichte laserstraal om het materiaal te smelten en te verdampen, dat vervolgens wordt weggeblazen door een hulpgas om de snede te creëren.

Vraag: Waarin verschilt de fiberlaser van andere soorten lasersnijtechnologieën?

A: Fiberlasers staan bekend om hun hoge efficiëntie en vermogen om verschillende materialen snel te snijden met minimaal onderhoud. Ze bieden een kleinere brandpuntsgrootte vergeleken met CO2-lasers, wat resulteert in nauwkeurigere sneden en minder warmte-inbreng in het materiaal.

Vraag: Welke materialen worden gewoonlijk gesneden met een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: Deze machines zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan geleidende materialen snijden, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing en zelfs bepaalde legeringen. Elk materiaal vereist specifiek laservermogen en verwerkingsparameters om optimale snijprestaties te bereiken.

Vraag: Wat is het typische laservermogen dat beschikbaar is voor lasersnijmachines met vierkante buizen?

A: Het laservermogen voor deze machines varieert doorgaans van 2 kW tot 15 kW of zelfs hoger. De keuze van het vermogen is afhankelijk van de beoogde toepassing, materiaalsoort en gewenste snijsnelheid.

Vraag: Kunnen lasersnijmachines met vierkante pijpvezels schuin snijden?

A: Ja, de meeste moderne lasersnijmachines voor vierkante buizen hebben de mogelijkheid om schuin te snijden. Deze functie is vooral handig bij de lasvoorbereiding, omdat er een hoek aan de randen van de buis ontstaat die gemakkelijker en sterker lassen mogelijk maakt.

Vraag: Hoe nauwkeurig zijn lasersnijmachines met vierkante pijpvezels?

A: De nauwkeurigheid kan variëren, afhankelijk van het machinemodel en de configuratie ervan. De meeste vezellasersnijmachines voor vierkante buizen bieden echter een nauwkeurigheid binnen +/- 0,1 mm, waardoor ze geschikt zijn voor ingewikkelde en gedetailleerde snijbewerkingen.

Vraag: Hebben lasersnijmachines met vierkante pijpvezels speciale ventilatie- of uitlaatsystemen nodig?

A: Ja, vanwege de aard van het snijproces, waarbij rook en dampen vrijkomen, hebben deze machines adequate ventilatie- of uitlaatsystemen nodig om een veilige werking te garanderen en de luchtkwaliteit in de werkomgeving te behouden.

Vraag: Welke factoren beïnvloeden de snijsnelheid van een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: De snijsnelheid wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder het laservermogen, het materiaaltype en de dikte, de hulpgasdruk en de specifieke kenmerken van het gebruikte snijpad of programma.

Vraag: Kunnen lasersnijmachines met vierkante buizen worden geautomatiseerd?

A: Ja, deze machines kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde systemen en worden bestuurd via CNC-software (Computer Numerical Control). Automatisering zorgt voor een hogere productiviteit en consistente snijresultaten, vooral in massaproductiescenario's.

Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen zijn er getroffen voor het bedienen van een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: Veiligheidsvoorzieningen omvatten doorgaans beschermende behuizingen, noodstopknoppen, straalpadbehuizingen en laserveiligheidsbrillen om operators te beschermen tegen mogelijke lasergevaren.

Vraag: Kan een lasersnijmachine met vierkante buizen worden gebruikt voor het snijden van niet-vierkante buizen?

A: Ja, vezellasersnijmachines voor vierkante buizen kunnen ook worden gebruikt om andere vormen te snijden, zoals ronde buizen, buizen en profielen, afhankelijk van de specificaties en mogelijkheden van de machine.

Vraag: Welk onderhoud is vereist voor een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: Reguliere onderhoudstaken omvatten het reinigen van de optiek, het controleren van de laserbron, het smeren van bewegende delen en het inspecteren van de machine op tekenen van slijtage of schade.

Vraag: Hoe lang duurt het om een lasersnijmachine met vierkante buizen op te zetten voor een nieuwe snijklus?

A: Het instellen van een lasersnijmachine met vierkante pijpvezels voor een nieuwe snijklus kan variëren, afhankelijk van factoren zoals materiaaldikte, complexiteit van het ontwerp en machinekalibratie. Het duurt echter doorgaans enkele minuten om het materiaal te laden en de snijparameters in te stellen.

Vraag: Kan een lasersnijmachine met vierkante buizen de gesneden stukken graveren of markeren?

A: Ja, sommige lasersnijmachines voor vierkante buizen hebben de mogelijkheid om de gesneden stukken te graveren of markeren, waardoor extra maatwerk en identificatie mogelijk is.

Vraag: Kan een lasersnijmachine met vierkante buizen verschillende vierkante buisformaten aan?

A: Ja, vezellasersnijmachines voor vierkante buizen zijn ontworpen voor een reeks vierkante buisformaten, waaronder verschillende diameters en wanddiktes. De specificaties van de machine bepalen de maximale grootte die deze kan bevatten.

Vraag: Wat is een lasersnijmachine met vierkante pijpvezels?

A: Een vezellasersnijmachine met vierkante buizen is een industrieel apparaat dat een krachtige laser gebruikt om metalen buizen met vierkante doorsneden te snijden. Het is uitgerust met gespecialiseerde software en hardware om de unieke uitdagingen van het snijden van vierkante buizen aan te kunnen.

Vraag: Hoe werkt een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: De machine richt een laserstraal op het oppervlak van de metalen buis. De intense hitte van de laser smelt het materiaal, waardoor een gasstroom (vaak stikstof of zuurstof) het wegblaast, waardoor een nauwkeurige snede ontstaat.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een lasersnijmachine met vierkante buizen?

A: Enkele voordelen zijn onder meer een hoge snijsnelheid, nauwkeurige en zuivere sneden, minder materiaalverspilling, minimale onderhoudsvereisten en de mogelijkheid om een breed scala aan materialen te snijden.

Vraag: Wat zijn de typische toepassingen van lasersnijmachines met vierkante buizen?

A: Deze machines worden vaak gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de ruimtevaart, de bouw, de meubelindustrie, de metaalproductie en de bewegwijzering voor het snijden van vierkante buizen die worden gebruikt in bouwconstructies, frames, leuningen en decoratieve elementen.

Vraag: Hoe verhoudt de snijsnelheid van een lasersnijmachine met vierkante buizen zich tot andere snijmethoden?

A: Fiberlasersnijmachines staan bekend om hun hoge snijsnelheden, die vaak traditionele snijmethoden zoals plasmasnijden en waterstraalsnijden overtreffen.

Populaire tags: vierkante buis fiber lasersnijmachine, China vierkante buis fiber lasersnijmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek